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双色模具与热流道之间的微妙联系

2018-08-08

双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。那双色模具与热流道有什么联系呢?下面我们来了解一下;随着工业制造的进步及科技的发展,用热流道做双色模具被广泛应用,工业发达地区应用已经普及到80%,为何用热流道做双色模具会如此受到市场的青睐呢?
要了解热流道做的双色模具为何受到市场的青睐,我们需要先了解一下什么是热流道,热流道能给双色模具带来哪些提升;在双色模具注塑生产过程中,为了促进塑胶熔体在型腔中的流动,把主流道和分流道用适当的方法加热,是塑胶原料一直保持熔融状态,实现连续注塑的构造就是热流道系统。



1.消除后续工序,有利于生产自动化制件精热流道双色模具成型后即为成品,无需修剪浇口及回收加工冷胶道等工序,有利于生产自动化;
2.节省塑胶原料:热流道模具中因为没有冷流道,所以无水口料产生,这对于塑胶价格贵的应用醒目意义尤其重大;
3.缩短制件成型周期,提高生产效率:因没有主流道和次流道冷却时间的限制,制件成型固化后便可及时顶出。许多用个六道双色模具生产的薄壁产品成型周期可在8秒钟内完成;
4.减少费品,提高产品质量:在热流道双色模具注塑加工成型过程中,塑胶熔体温度在热流道系统里得到准确的控制,塑胶可以更为均匀一致的状态流入各个模腔,其结果是品质一致的塑胶件。
5.扩大注塑成型工艺应用的范围:许多先进的塑料成型工艺是在热流道的基础上发展起来的。如PET预成型制造、在模具中多色共注、多种材料共注工艺、STACK MOLD等。
热流道虽然给了双色模具很大的提升,但是也存在一定的缺陷:
1.模具成本上升:热流道元件价格比较贵,热流道模具成本可能会大幅度增高。如果零件产量小,模具成本比例高,经济上不划算。对许多发展中国家的模具用户,热流道系统价格贵是影响热流道模具广泛使用的主要问题之一;
2.热流道模具制作工艺设备要求高:热流道模具需要精密加工机械作保证。热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格,否则模具再生产过程中会出现严重问题;
3.操作维修复杂:与冷流道模具相比,热流道模具操作维修复杂。如果使用操作不当及易损坏热流道零件,是生产无法进行,造成巨大经济损失,对于热流道模具的新用户,需要较长的时间来积累使用经验。
综上所述,在双色模具生产制造过程中,热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具,因为它比传统模具成型周期短,而且更节约原料,所以热流道在当今世界各工业发达国家和地区均得到广泛的应用。
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